透氣型跑道施(shī)工工(gōng)藝
透氣型跑道施工工藝
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透氣型塑膠跑道的優點(diǎn):

(1)全天候(hòu)跑道:任何季節及溫差,皆維持高水準的品質,雨後更能立即使(shǐ)用,增加利用(yòng)時間,提高場地使用率(lǜ)。

(2)彈力(lì)適當:具(jù)有適度的彈性及(jí)反彈力,可減少體力的消耗,增(zēng)進競(jìng)賽成績。

(3)衝擊吸收性:適度吸收腳部(bù)衝擊力,減少運動傷害,長期練習(xí)及(jí)比(bǐ)賽(sài)均適宜。

(4)耐候性:不會(huì)應紫外線、臭氧、風雨(yǔ)及(jí)亞硫酸、瓦斯的汙染而褪色、粉化(huà)或軟化(huà),並能長期保持其鮮豔(yàn)的色彩。

(5)耐磨性強:耐磨耗性小於2.5%,滿足各級學校長時間, 高使用頻率之需要。

(6)耐壓縮性質:不會因為田徑器材的重壓而無法恢複原形。

(7)抗釘力(lì)強:即使在受力大使用(yòng)頻繁的百米起(qǐ)跑點,都不會受到(dào)釘鞋或起跑架破壞。

(8)耐衝擊性:具有(yǒu)強韌的(de)彈(dàn)性(xìng)層(céng)及緩衝層,可吸收強勁的衝擊,表麵不(bú)會受損。

(9)平坦性(xìng):施工時(shí)使用(yòng)流動材質(zhì),表麵平坦,能符(fú)合特(tè)別要求平坦的(de)比賽場地。

(10)接著性:特殊施(shī)工處理,接著性強,可壓製水份上升,無起泡(pào)、剝離的現象。

(11)安全:可防止跌倒所發生的運動傷害,校園、幼兒園、遊泳場所、遊(yóu)泳池畔等,可讓小孩安全的遊(yóu)玩。

(12)經濟:維(wéi)護方便,節省管理費用。

(13)表麵顏色柔和:顆粒壯表層,防止刺眼光線的反射。

(14)用途(tú):各級學校及省市(shì)田徑場跑道、半圓區、輔助區及遊樂場鋪麵跑道。

2、塑膠跑道施(shī)工方法

(1)13mm透氣式塑膠跑道鋪(pù)設(shè)施工(gōng)工藝(yì)是采用兩步施工法進行鋪設的。底層黑膠粒(lì)層,攤鋪厚度(dù)為9-10毫米,將其固化後,在黑色橡膠粒層再噴塗厚度為3-4毫米的EPDM膠粒同麵漆的混合層。

 

工(gōng)藝(yì)簡圖:

清掃場地 → 底塗層塗布 → 黑膠粒底層攤鋪 →固(gù)化 →麵層配料(liào) → 混(hún)合(hé)攪拌 →麵層(céng)噴塗→  測量畫線(xiàn) →檢測點線 →竣工。

(2)施工方案(àn)的說明

① 配料、攪拌:

a. 施工隊進場後,首先(xiān)清點所有材料的品種(zhǒng)及數量,列(liè)出清單,並交監理簽字。

b. 檢查攪拌機、推料車等機械(xiè)設備(bèi)是否運轉正常,發現問題及時修理。對(duì)現場的材料進行(háng)抽查檢驗,每個批(pī)號做一塊測(cè)試試片。發現材料變質、變色應停(tíng)止使用(yòng)。如有沉澱,使其(qí)均勻。

c. 配料時要保持配料區域的清潔衛生,粘有膠液的雜物不(bú)可亂丟亂放,以免汙染環境(jìng)。

d. 配料人員要認真清(qīng)點原(yuán)材料的品種、型號,確認與施工現場所需材料相同,才能將材料推上放料架,排列整(zhěng)齊,桶口向下(xià)備用。

e. 放料時(shí)首先放出桶內氣體,再打開桶口,將膠液放(fàng)入幹淨的倒料(liào)桶內。

f. 黑膠粒底層控製在(zài)10-11mm,施(shī)工配比:預聚體∶黑膠粒=1∶6。催化劑適量,視氣溫變化而變化,一般為預聚體的千分之二。

g. 甲乙組混合配比時,要分先後次序,首先將甲組倒入幹淨的攪拌桶內,再按配方要求倒入比例的乙組。

但注意倒料時,甲乙組任何一種膠(jiāo)液都要倒入(rù)攪拌桶底部中心位置,不能拖掛、飛濺,殘留到攪拌桶的邊緣,以(yǐ)免生膠倒入施工現場,造成惡(è)果。

h. 將配好的甲乙組膠液作均勻攪拌,待其攪拌(bàn)均勻後加入配方定量的催化劑,繼續攪拌,待均勻後再加入黑膠(jiāo)粒進行攪(jiǎo)拌,均勻後,停止攪拌,此膠液可送入施工(gōng)現場進行鋪設。整個攪拌過程不可時間過長或過短(duǎn),一般在2~3分(fèn)鍾(zhōng)為好(hǎo)。並做好(hǎo)配料(liào)桶次的記(jì)錄,以便統計材料(liào)的用量(liàng)。

i. 配料過程中要按照配方執行配料,任何(hé)人不得更(gèng)改材料配比,不得加入任何溶劑或任意加減(jiǎn)催化劑(jì)數量。

j. 配料速度(dù)要準確(què)、快(kuài)捷,保證施工地點材量用量,使其不能有過長的間隙,以免出現未鋪設好的情況下就出現材料固化的(de)情況,影響質量(liàng)。

k. 配料結束後認真(zhēn)清理現場衛生。

② 底膠鋪設:

a. 鋪設底材之前先將地基基礎清掃幹淨,準備好施工用的工具,按施工圖紙要求的厚度調試好機器的及它的厚度。

b. 按照工程情況合理(lǐ)分好施工板塊,測量出施工線的(de)位置,放好(hǎo)施工線。鋪設過程中要保持橡(xiàng)膠粒的厚度一致,接(jiē)邊、接頭無痕(hén)跡。

c. 底材鋪設這前,先將地基基礎凹陷嚴重的位置用底(dǐ)膠加黑顆粒刮平(píng),凸(tū)起的位置(zhì)將其(qí)打掉使其平整。

d. 鋪設底膠之前先將地基(jī)基礎清掃幹淨後在基礎麵上塗一層予巨體方可鋪(pù)設。一(yī)邊刷一邊鋪黑膠粒層。當膠固化後再鋪設黑膠粒層會影響粘結,不宜大麵積塗膠後,再鋪黑膠粒層,應做到塗粘結層多少麵積,應立即鋪多少麵(miàn)積的黑膠粒層。

 

e. 鋪設過程中,鋪設人(rén)員要保證機器行走速度均勻,修邊人員要動作熟練,及時對露底、凹陷進行補膠,凸起(qǐ)的部位刮平,邊緣整齊(qí)平整。修邊人(rén)員(yuán)不少於兩名。

f. 鋪設的黑(hēi)橡粒怪固(gù)化後,對全場進行檢(jiǎn)查(chá),發現邊緣不整齊或有凹凸之處,要進行削割、打磨、補膠(jiāo)和修整處理(lǐ),以保證麵膠鋪設的厚(hòu)度。

③ 跑道麵膠的噴塗:

a. 待黑(hēi)膠粒層固化成形後,方可在其表麵噴塗膠漿層(一般為紅色)其配比為:EPDM膠粒∶PU漿料=1∶1.2。首先(xiān)將PU漿料按比例配料加入適量的崔化劑(jì)混合攪拌(bàn)均勻,在攪拌過程中加入EPDM膠粒, EPDM粒徑按要求選取,一般在0.5~1mm左右。然後將料倒入(rù)專業噴塗器噴塗(tú)在黑膠粒層表麵。噴塗時可根據膠漿的稀綢度(dù)加入適量稀料(liào)。噴塗次序均勻噴塗兩遍。

b. 噴膠人員施工(gōng)前要計算好膠液用量,每一桶膠液所刮膠的長度(dù),做好標記,做到心中有數,合(hé)理利用材料。

c. 運料動作要幹淨、快捷,倒料時分多次倒下,桶(tǒng)邊的餘料及時清理,保持桶外清潔,為(wéi)噴膠人員創造良好的條件(jiàn)。

④ 塑膠跑道工藝線的測量、噴劃:

a. 專(zhuān)業技術人員對場(chǎng)地進行測量,所使用的經緯儀、鋼(gāng)卷尺等都需(xū)經過檢測部(bù)門檢測合格的方可(kě)使(shǐ)用,準確計(jì)算溫改、尺改,確保測量的準確性,各標誌線的(de)位置(zhì)距點線的距(jù)離長度不(bú)允許(xǔ)出現負差,正差一定小(xiǎo)於1/10000。

b. 橫向坡(pō)度不大於1/100,縱向坡度不大於1/1000。

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