透氣型塑（sù）膠跑道的優點（diǎn）：

（1）全天候跑（pǎo）道：任（rèn）何季節及溫差，皆維持高（gāo）水準的品（pǐn）質，雨後更能立（lì）即使用，增加利（lì）用時間，提高場地使用率。

（2）彈力（lì）適當：具有適度的彈性及反彈力，可減少體力的消耗，增進競賽成績。

（3）衝擊吸收性：適度吸收腳部衝擊力，減少運動傷害，長期練習及比賽均適宜。

（4）耐候（hòu）性：不會應紫外線、臭氧、風雨及亞硫酸（suān）、瓦斯的汙染而褪色、粉化或軟化，並能長期保持其鮮（xiān）豔的色彩。

（5）耐磨性強：耐磨（mó）耗性小於2.5%，滿（mǎn）足各級學（xué）校長時間， 高使（shǐ）用頻率之需要。

（6）耐壓縮性質：不會因為（wéi）田徑器材的重壓而無法恢複（fù）原形。

（7）抗釘力強：即使在受力大使用頻繁的百米起跑點，都不會受到釘鞋或起跑架破（pò）壞。

（8）耐衝擊性：具有強（qiáng）韌的彈性層及緩衝層，可吸收強（qiáng）勁的衝擊，表麵不會受損。

（9）平坦性（xìng）：施工時使用流動（dòng）材質，表麵平坦，能符合特別要求平（píng）坦的比（bǐ）賽場地。

（10）接著性：特殊（shū）施工處理，接著性強，可壓製水份上（shàng）升，無起泡、剝離的現象。

（11）安全：可防止跌倒所發生的運動（dòng）傷害，校園、幼兒園、遊泳場所、遊泳池畔（pàn）等，可讓小孩安全（quán）的遊玩。

（12）經濟：維護方便（biàn），節省管理費用。

（13）表麵顏色柔和（hé）：顆粒壯表層，防止刺眼（yǎn）光（guāng）線的反射（shè）。

（14）用途：各級學校及省市田徑場跑道（dào）、半圓區、輔助區及遊樂場鋪麵跑道。

2、塑膠跑道施（shī）工方法（fǎ）

（1）13mm透氣（qì）式塑膠跑道鋪設施工工（gōng）藝（yì）是采用兩步施工法進行鋪設的。底層黑膠粒層，攤鋪厚度為9-10毫米，將其固（gù）化後，在黑色橡膠粒層再噴塗厚度為3-4毫米的EPDM膠粒同麵漆的混合層。

 

工藝簡圖（tú）：

清掃場地 → 底塗層塗布 → 黑膠粒底層攤鋪 →固化（huà） →麵層配料 → 混（hún）合攪拌 →麵層噴（pēn）塗→  測量畫線（xiàn） →檢測點（diǎn）線（xiàn） →竣工。

（2）施（shī）工方案的說明

① 配料、攪拌：

a. 施工隊進場後，首先清點所有材料的品種（zhǒng）及數量，列出清單，並交（jiāo）監理簽（qiān）字。

b. 檢查攪拌機、推料車（chē）等（děng）機械設備是否運轉正常，發現問（wèn）題及時修理（lǐ）。對現場的材（cái）料進行抽查檢驗（yàn），每個批號做一塊測（cè）試試片。發現材料變（biàn）質、變色應停（tíng）止使（shǐ）用。如有沉澱，使其均勻。

c. 配料時要保（bǎo）持配料區域的清潔衛（wèi）生，粘有膠液的雜物（wù）不可亂丟（diū）亂（luàn）放（fàng），以免汙染環境。

d. 配（pèi）料人員要認真清點原材料的（de）品（pǐn）種、型號（hào），確認與施工（gōng）現場所需（xū）材料相同，才能將材料推（tuī）上放（fàng）料架，排列整齊（qí），桶（tǒng）口向下（xià）備用。

e. 放（fàng）料時首先放（fàng）出桶內氣體，再打開桶口，將膠液放入幹淨的倒（dǎo）料桶內。

f. 黑膠粒底層控製在10-11mm，施工配比：預聚體∶黑膠粒=1∶6。催化劑適量，視氣溫變（biàn）化（huà）而變化，一（yī）般為預聚體（tǐ）的千分之二。

g. 甲（jiǎ）乙組混（hún）合配（pèi）比時，要分先後次序，首先將甲組（zǔ）倒入幹淨的攪拌桶內，再按配方要求倒入比例的（de）乙組。

但（dàn）注意倒料時（shí），甲乙組任何一種膠液都要倒入攪（jiǎo）拌桶底部（bù）中心位置，不能（néng）拖掛、飛（fēi）濺，殘留到攪拌（bàn）桶的邊緣，以免生膠倒入施（shī）工現場，造成惡果。

h. 將（jiāng）配好的甲乙（yǐ）組膠液作均勻攪拌，待其（qí）攪拌均勻後（hòu）加入配方定量的催化劑，繼續攪拌，待均勻（yún）後再加入黑膠粒進行攪（jiǎo）拌，均勻後，停止攪拌，此（cǐ）膠液可（kě）送入施（shī）工現場進行鋪設。整個攪拌過（guò）程不可時間過長或過短，一（yī）般在（zài）2~3分鍾為好。並做好配料桶次的記錄，以便統計（jì）材料的用量。

i. 配料過程中要按照配（pèi）方執（zhí）行配料，任何人不（bú）得更改材料配比（bǐ），不得加入任何溶劑或任意加減催化（huà）劑數量。

j. 配料速度要（yào）準確、快捷，保證施工地點材量用量，使其不能有過長的間隙，以免出（chū）現未鋪設好的情況下就出現材料（liào）固化的情況，影響質量。

k. 配料結束後認真清理現場衛生。

② 底膠鋪設：

a. 鋪設底（dǐ）材（cái）之前先將地基基（jī）礎清掃幹淨（jìng），準（zhǔn）備（bèi）好施工用的工具，按施工圖紙要求的厚度調試好機器的及它的厚度（dù）。

b. 按照工程情況合理分好施工板塊，測量出施工線的位（wèi）置，放好施工線（xiàn）。鋪設過程中要保（bǎo）持橡膠粒的厚度一致（zhì），接邊、接頭無痕跡。

c. 底材（cái）鋪設這前，先（xiān）將地基基礎凹陷嚴重的位置用底膠加黑顆（kē）粒刮平，凸（tū）起（qǐ）的位置將其打掉使其平整。

d. 鋪設底膠之前先將地基基礎清掃幹淨後在基礎麵上塗一（yī）層予巨體方可鋪設。一邊（biān）刷一邊鋪黑膠粒層。當（dāng）膠固化後再鋪設黑（hēi）膠粒層會影響粘結（jié），不宜大麵（miàn）積塗膠後，再鋪黑膠粒層，應做（zuò）到塗粘結層多少麵積，應立即鋪多少麵積的黑（hēi）膠粒層。

 

e. 鋪設過程中，鋪設人員要保證（zhèng）機器行走速度均勻，修邊人員要動作熟練，及時對露底、凹陷進（jìn）行補膠，凸起的部位刮平，邊（biān）緣整齊平整（zhěng）。修邊人員（yuán）不少於兩（liǎng）名。

f. 鋪設的黑橡粒怪固化後，對全場進行（háng）檢查，發現邊緣（yuán）不整齊或有凹凸之處，要進行（háng）削割（gē）、打磨、補膠（jiāo）和修整處理，以保證麵膠鋪設的厚度。

③ 跑道麵膠的噴塗：

a. 待黑（hēi）膠粒層固化成形後，方可在其表麵噴塗膠漿層（一般為紅色）其配比為：EPDM膠粒（lì）∶PU漿料=1∶1.2。首先將PU漿（jiāng）料按比例配料（liào）加入適量的崔化劑混合攪拌均勻，在攪拌過程中加入EPDM膠粒， EPDM粒徑按要求選取，一般在0.5~1mm左右。然後將料倒入專業噴塗器噴塗在黑膠粒層表（biǎo）麵。噴塗時可根據膠漿的稀綢度加入適量（liàng）稀料。噴塗（tú）次序均勻噴塗兩遍。

b. 噴膠人員施工前要計算好（hǎo）膠液（yè）用量，每一桶膠液所刮膠的長度，做好標記，做到心中有數，合理（lǐ）利用材料。

c. 運料動（dòng）作要幹淨、快捷，倒料時分多次倒下，桶邊（biān）的餘料（liào）及時清理，保持桶（tǒng）外清潔，為噴膠人員創造良好的條件。

④ 塑膠跑道工（gōng）藝線（xiàn）的（de）測量、噴劃：

a. 專業技術人員對場地進行測量，所使用的經緯（wěi）儀、鋼卷尺等（děng）都需經過檢測部門檢測合格的方可使用，準確計算溫改、尺改，確保測量的（de）準確性，各標誌線的（de）位置距點線的（de）距離長度不允許出現負差（chà），正差一定小於1/10000。

b. 橫向（xiàng）坡度（dù）不大於（yú）1/100，縱向坡度不大於1/1000。