複合型塑（sù）膠跑道材料簡介（jiè）：
複合（hé）型塑（sù）膠跑道的底層（céng）為橡膠粒與有機（jī）矽改性PU組合膠水混合後經機械或人工攤鋪而成，中層刮聚氨酯PU組合膠後撒上（shàng）PU膠粒或EPDM膠粒。
特點（diǎn）:
1、彈性好、強度高
2、耐磨、防滑、耐低溫
3、施（shī）工方（fāng）便、粘接力強，經久耐用
4、美觀大方
施工方法:
1、建立平麵控製網：
根據設計圖紙外圍尺寸跑道範圍大樣，確保與圖（tú）紙設計一致。
2、原場地情（qíng）況：
①、現場基礎（chǔ）資料：
原場地為（wéi）未開發的（de）泥沙地。
②、原地基改造（zào）挖土方：
整個場（chǎng）地進行定（dìng）位、標高測量後，計算挖深土方麵積及厚度，開始施工，此工序包括開挖土方、餘土③、平整（zhěng）、壓實場（chǎng）地：
壓（yā）路（lù）機沿場地縱向、從（cóng）邊沿向中央進行輾壓，行（háng）車速度25-30m/min，重疊輾壓至平（píng）整堅實為止，一般輾壓5至8遍，使其密實度≥95%。
3、基礎層施工：
①、碎石墊層
鋪設碎石墊層150mm厚。碎石粒徑為30-80mm，石（shí）粉填縫。
②、水泥石粉穩（wěn）定層
100mm厚6%水泥石粉穩（wěn）定層（céng），壓實密度達到2.2kg/L，其厚度允許偏差5%，外觀、表（biǎo）麵平整堅實，無沙窩，無鬆散。
③、PVC薄膜防潮層
材料采用PVC薄膜，用幹鋪法進行（háng）鋪設。
④、鋼筋混凝土基礎（chǔ）
混凝土強度為C20，厚度120mm，鋼筋采用Φ6@300方式鋪設，混凝土要原土抹平，平整度須（xū）用（yòng）3M直尺測量，平整度（dù）誤差在1-3mm內，誤差麵積之和不超（chāo）過總麵積的5%，表麵不（bú）得有浮土沙、裂縫等現（xiàn）象。澆水保養3-4周，使混凝土達到強度要求。
4、麵層鋪裝準備工作
為保證聚氨酯跑道麵層鋪裝質（zhì）量及平整度、坡度符合所頒布（bù）的規則要（yào）求，同時保證今後（hòu）塑膠跑道的使用質（zhì）量及觀感，膠麵（miàn）鋪裝前必須（xū）對混凝土地（dì）麵的質量進行驗收，具體標準參照球場標準手冊及本場地設計圖紙所規定的各項指標，其程序如下：
（1）對（duì）混凝土麵作質量（liàng）檢（jiǎn）測（cè）：向甲方查詢混凝土的物理性能（如抗壓（yā）強度、熱穩定係數、體膨脹率、體（tǐ）吸水率等）及密實度的采樣分（fèn）析報告，關鍵檢查熱穩定係數報告及（jí）密實度兩個指標。
（2）現場測量混（hún）凝土基礎的平整度、坡度。用經緯儀每5度做放線，每3米標一個點，將3m直尺放於任何相鄰兩點之間並用塞規（尺）測（cè）量（liàng），局部較大凹陷處不超過3mm為合格（gé）點，大於3mm為不（bú）合格點，全場測點合格率達到85%為合格（gé），>94%為良，≥95%為優良。
（3）水準儀（yí）檢測（cè）軸（zhóu）線（xiàn）標高及各控製基（jī）準點標高（相對），是否符合球場手冊的（de）要求（qiú），坡（pō）度不得大於0.5%。
鋪裝前準備工作
（1）組織全體鋪裝（zhuāng）人員認真熟悉圖紙了解設計意圖。
（2）定專人收錄天氣預報資料，並與當地氣象台站取（qǔ）得聯係（xì），掌握整個施工期間當地中短期氣象信息，及時調（diào）整施工安排，確保鋪裝工作的質量，進度不受氣候溫度空氣濕度的影響。
（3）為減少施工接縫、保證麵層平整（zhěng）美觀、人員配備8人，一（yī）次性鋪設完成。
（4）為保（bǎo）證鋪設質量及工藝，每個工序除正常配備之外，另配一名質檢及複（fù）檢員（yuán）。
5、除塵清潔：
在麵層鋪裝之前，將場地清洗幹淨，尤其要認真檢查地麵是否有土建工程（chéng）
滴漏（lòu）的水泥沙漿及漏油（yóu）造成的油汙。
平整度校檢找平：為保證整個場地鋪裝平整（zhěng），厚度均勻，施工（gōng）前（qián）用（yòng）自來水
對整個場地進行（háng）澆水，澆水要全麵徹底，且要采用慢注（zhù）漫流、嚴禁強衝，待積水處（chù）理幹後（hòu），凹陷積水之處用粉筆做好記號。
6、塗防水加強補平層：
在混凝土基礎表麵塗刷一層高分子防水塗（tú）料。
作用（yòng）：
a. 防止地下水氣上升而造成麵層塑膠起泡；
b. 填補平整基礎表層，減少積水區域（yù）的產生；
c. 提高混凝土層同麵層的粘合力。
3）產品生產工（gōng）藝：
①本公司材（cái）料（liào）采用低溫（wēn）聚合（hé）反應，因而其異氫酸值更（gèng）加穩定（預聚體質量的主要參數）。
②色漿料（liào）乙組份拌和，研磨工藝一改傳統用三輥研磨機、采用高（gāo）粘度（dù）沙磨機，與（yǔ）德（dé）國進口設（shè）備高（gāo）速剪切乳化脫水釜相結合的生產辦法。材料（liào）粒徑已由傳統工藝的（de）60-80μ降低至20-30μ，攪拌更加（jiā）均勻，脫水更加充分，因而在產品主（zhǔ）要性能（néng）指標上，均高於國際（jì）田聯及田徑協會技術標準。
③由於采用新配方取（qǔ）消了TDI及（jí）含鉛催化劑及特殊工藝，延長了反應（yīng）時（shí）間，其有害物質的（de）殘留毒性程度較其它同類產品有大幅度的下降。即使在烈日高溫下，也無味，屬真（zhēn）正的環保型產品。
4）本產品的特（tè）點：
a.超強的耐（nài）候性能。在配方工藝上，采用獨特的ANTISUN防紫外光老化因（yīn）子和ATTACKFUNGUS超級防黴因子，替代傳（chuán）統的紫外線（xiàn）吸（xī）收劑及防黴劑，因（yīn）而使本產（chǎn）品具有優越的防老化、防黴抗菌雙重保護。
b.超強的附著性能。采用獨特的防潮增粘塗布配方工藝，並且因該乳（rǔ）液分子呈特殊的反應性網（wǎng）狀結（jié）構（gòu）及滲透性因此與基礎的結合更加牢固，解決（jué）傳統配方工藝出現的易離層起泡的技術難題。
c.超強的耐褪色能力。由於傳統鋪裝材料中含TDI，其遊離的TDI與空氣結合氧化而使退色變暗，本（běn）產品（pǐn）用MDI替代TDI加上獨特的ANTISUN防紫（zǐ）外光老化因子，因而其色澤（zé）耐久力更強。
d.獨特（tè）的環保性（xìng）能。由（yóu）於采取獨特的配方工藝，在率先（xiān）突破MDI單組份聚酯現場（chǎng）攤鋪技術難關，取代傳統的TDI和含鉛催化劑，用植物提取ANTISUN防紫外老化因子和ATTACKFUNGS超級防黴（méi）因（yīn）子替代人工合成的紫（zǐ）外線吸收劑（jì）及（jí）抗氧劑防黴劑加上表麵防滑顆粒屬環保型產品因而其獨特的環保性（xìng）能堪屬典範。
聚氨酯塑膠（PU）彈性層:
7、塑膠跑道麵層施工
（1）材料：塑膠跑道彈性（xìng）體是由甲組、乙組按配比組成，其甲組成分主要為進口（kǒu）原料合成的聚氨酯原料，乙組成分為硫化劑、進口色料及多種助劑混合而成。
(2)施工準備：
①攪拌（bàn）場所須先鋪一層彩條塑料布（bù），以確（què）保地麵整潔.
②材料啟用時，封蓋須先清潔幹淨。
(3)施工工藝：
①黑色彈性膠粒層:將環保型黑色高彈性橡膠粒、高強度環保交聯劑、各種助劑混合、攪（jiǎo）拌均勻（yún）,現場攤鋪（pù）10-11mm厚，再用專用工具平整（zhěng）、壓實。完成後平整度用（yòng）3M直尺進行測（cè）量，平整度差在（zài）1mm內，誤差麵積之和不超過總麵積的5%。二十四小時（shí）常（cháng）溫硫化保養。
作用：
a.增強麵層彈性；
b.對場地進行找平的（de）作用；
c.解決了因混凝土起（qǐ）沙不能鋪設PU塑（sù）膠的問題（tí）。
②將的甲、乙組（zǔ）及膠（jiāo）粉（fěn）按比（bǐ）例混合，倒（dǎo）入攪拌機充（chōng）分攪拌後倒入噴塗機。
③專（zhuān）業人員對全場進行噴塗，噴塗分兩層噴塗，層（céng）噴塗完後檢（jiǎn）查整場效果，對噴塗不均勻處重新進行噴塗，厚（hòu）度控製在2-3mm之間。
④施（shī）工完第二天固化後清理接邊，接邊要平整，噴塗好（hǎo）後場地要平整。
⑤在麵層噴（pēn）灑滾塗一層保護層，施工完成後，表麵顏色應均（jun1）勻一致。
(4)工藝特點：我（wǒ）公（gōng）司采（cǎi）用“分層施工法”，雖然此種（zhǒng）施工法工（gōng）序多，成本會增高一些（xiē），但具有以下優點（diǎn）：
①由（yóu）於分層施工法的特點在於分層，在次（cì）攤鋪底材時已經基本找平，第二次攤（tān）鋪（pù）麵層時又有第二次找平時機，所以平整（zhěng）度（dù）更好，厚（hòu）薄更均勻。
②麵層的噴塗（tú）是在次攤鋪底材（厚度為10-11mm）完（wán）全固化後進行，並且其厚度約在2-3mm。
8、跑道劃線
PU塑膠麵層鋪設完成後，做（zuò）好衛生清潔工作，完成後即可開始劃線，其步驟如下：
A.首先用激光（guāng）測距儀及經偉儀複（fù）檢四個基本樁點，並對誤（wù）差做調校（xiào）確定後（hòu），按照田聯的標準進（jìn）行（háng）測量（liàng），定出四個基本點。以此為基（jī）準，用鋼尺把劃線分好，做好記號，再用具有一定韌性的魚絲線將直線各點按縱橫相連（lián）。
B.貼好分色紙（zhǐ），將線漆（qī）調（diào）好後（hòu）即可開始（shǐ）噴線。確保線寬的誤差嚴格控製在規則充許的低限。
標誌線噴劃注意（yì）事項：
a.噴線前場地清潔要徹底，分色紙要貼緊，而且要等到界線（xiàn）油完全幹燥（zào）後方能拿掉（diào）分色（sè）紙。
b.有風（fēng）時不能噴線，防止因（yīn）風影響出現虛邊。
c.放線後需經體育工藝員（yuán）複核，用鑒（jiàn）定過的鋼（gāng）尺（包括尺長校正、溫度校正）進行複核查合格，方可按國際球場標準噴（pēn）漆（qī）劃線。

複合型塑膠跑道材料簡介：
複（fù）合（hé）型塑膠跑道的底層為橡膠粒與有機（jī）矽改性PU組合膠水（shuǐ）混合（hé）後（hòu）經機械或人工攤鋪而成，中層刮聚氨酯PU組合膠後撒上PU膠粒或（huò）EPDM膠粒。
特（tè）點:
1、彈性好、強度高
2、耐磨、防滑、耐低溫
3、施（shī）工方便（biàn）、粘接力強，經久耐用
4、美觀大方
施工方法:
1、建立平麵控製網：
根據設計圖紙外圍尺寸跑道範圍大樣，確保與圖紙設計一致。
2、原場地情（qíng）況：
①、現場基礎資（zī）料：
原場地為未開發的泥沙（shā）地。
②、原地基改造（zào）挖土（tǔ）方：
整個場地進行定位、標高測量後（hòu），計算挖深（shēn）土方麵積及厚度，開始施工，此工序包括開挖（wā）土方、餘土③、平整、壓實場地：
壓路機沿場地縱向、從邊沿（yán）向中央進行輾壓，行車速度25-30m/min，重疊輾壓至（zhì）平整堅實為止，一（yī）般輾壓5至8遍，使其密實度≥95%。
3、基礎層施工：
①、碎石墊層
鋪設碎石（shí）墊（diàn）層150mm厚。碎石粒徑為30-80mm，石粉填縫。
②、水泥石粉穩定層
100mm厚6%水泥石粉穩定層，壓實密度（dù）達到2.2kg/L，其厚度允許偏差5%，外觀、表麵平（píng）整堅實，無沙窩，無鬆散。
③、PVC薄膜防潮層
材料采用PVC薄膜，用幹鋪法進行（háng）鋪設。
④、鋼（gāng）筋混凝土基礎
混凝土強度為C20，厚度120mm，鋼筋采（cǎi）用Φ6@300方式鋪設，混凝土要原土抹平，平整度須用（yòng）3M直尺測量，平整度（dù）誤差在1-3mm內，誤差麵積之和不超過（guò）總麵（miàn）積的5%，表麵不得有浮土沙、裂縫等現象。澆水保養3-4周，使混凝土達到強度要求。
4、麵層鋪裝（zhuāng）準備工作
為保證聚氨酯跑道麵層鋪裝質量及平整度、坡度符合所頒布的規則（zé）要求，同時保證今後塑膠跑（pǎo）道的使用質量及觀感，膠麵鋪裝前必須對混凝土（tǔ）地麵的質量進行驗收，具體（tǐ）標準參照球場標準手（shǒu）冊及本場（chǎng）地設（shè）計圖紙所規定的各項指標，其程序如下：
（1）對混凝土麵（miàn）作質量檢測：向甲方查詢混凝土的物理性能（如抗壓強度、熱穩（wěn）定（dìng）係數、體膨脹率、體吸（xī）水率等）及密實度的（de）采樣分析報告，關鍵檢查熱穩定係數（shù）報告及密實度（dù）兩個指標。
（2）現場測量混凝土（tǔ）基礎的平整度、坡度。用經緯儀每（měi）5度做放線，每3米（mǐ）標一個點，將3m直尺放於任何相鄰（lín）兩點之間並用塞規（尺）測量，局部較大凹陷處不超過3mm為合格點，大於3mm為不（bú）合格點，全（quán）場測點合格率達到85%為合（hé）格，>94%為良，≥95%為優良。
（3）水準儀檢測軸（zhóu）線標（biāo）高及（jí）各控製基準點標高（相對），是否符合球場手冊的要（yào）求，坡度不得大於0.5%。
鋪裝前準備工作（zuò）
（1）組（zǔ）織全體鋪裝人員認真熟悉（xī）圖紙了解設計意圖。
（2）定專人收錄（lù）天氣預報資料，並與當地氣（qì）象台站取得聯係，掌握整個施工期間當地中短期氣象信息，及時調整施工（gōng）安排，確（què）保鋪裝工作的質量（liàng），進度不受氣候（hòu）溫度空（kōng）氣濕度的影響。
（3）為減少施工接縫、保（bǎo）證麵層平整美觀、人員配備8人，一次性鋪設完成（chéng）。
（4）為保證鋪設質量及工藝，每個工序除正常配（pèi）備之外，另配一名質檢及複（fù）檢員。
5、除塵清潔：
在麵（miàn）層鋪裝之前，將場（chǎng）地（dì）清洗幹淨，尤其要認真檢查地麵是否有土建工程
滴漏的水泥沙漿及漏（lòu）油造成的油汙。
平整度（dù）校檢找（zhǎo）平：為保證整個場（chǎng）地鋪裝平整，厚度均勻，施工前用自來水
對整個（gè）場地進行澆水，澆水要全（quán）麵徹底，且要采用慢注漫流、嚴禁強衝，待積水處理幹後，凹陷積水之（zhī）處用粉（fěn）筆做好記號。
6、塗防水加強（qiáng）補平層：
在（zài）混凝土基礎表麵塗刷一層高（gāo）分子防水（shuǐ）塗料。
作（zuò）用：
a. 防止地下水氣上（shàng）升而造成麵（miàn）層塑膠（jiāo）起泡；
b. 填補平整（zhěng）基礎表層，減少（shǎo）積水區（qū）域的產生；
c. 提高混凝土（tǔ）層同（tóng）麵層的粘合力。
3）產品生產工藝：
①本公司材料采用低溫聚合（hé）反應，因（yīn）而其異氫（qīng）酸值更（gèng）加穩定（dìng）（預聚體質量（liàng）的主要參數）。
②色漿料乙組份拌和，研磨工藝一改傳統用三輥研磨機、采用高粘（zhān）度沙磨機，與德國進口設備高速（sù）剪切乳化脫水釜相結合的生產辦法。材料粒徑已由傳統工（gōng）藝的60-80μ降低至20-30μ，攪拌更加均勻（yún），脫水（shuǐ）更加充（chōng）分，因而在產品主要性能指標上，均高（gāo）於國際田聯及田徑協會技術標準。
③由於采用（yòng）新配方取消了（le）TDI及含鉛催化（huà）劑及特殊工（gōng）藝，延長了反應時間（jiān），其有害物質的殘留毒性程（chéng）度較其它同類產品有大幅度的下降。即使在（zài）烈日高溫下（xià），也無味，屬真（zhēn）正的環保（bǎo）型產品。
4）本產品的特點：
a.超強的耐候（hòu）性能。在配方工藝上，采用獨（dú）特的ANTISUN防紫外光老化因子和ATTACKFUNGUS超級防黴因子，替代傳統的紫外線吸收劑（jì）及防黴（méi）劑，因（yīn）而使本產品具有（yǒu）優越的防老化、防黴抗（kàng）菌雙重保護。
b.超強的（de）附著性能。采用獨特的（de）防（fáng）潮增粘（zhān）塗布配方工藝，並且因該乳液分子呈特殊的反應性網狀（zhuàng）結構及滲透性因此與基礎的結合更加牢固，解決傳統配（pèi）方工（gōng）藝出現的易離層起泡的技（jì）術（shù）難題。
c.超強的耐褪色能力。由於傳統鋪裝材料中含TDI，其遊離的TDI與空氣結合氧化而使退色變暗，本產品用MDI替代TDI加上獨（dú）特的ANTISUN防紫外光老化因子，因而其（qí）色澤耐久力更強。
d.獨特的環保性能。由於采取獨特的配方工（gōng）藝（yì），在率先突破MDI單組份聚酯現場攤鋪技術難關，取代傳統的TDI和含鉛催化劑，用（yòng）植物提取ANTISUN防紫外老化因子和ATTACKFUNGS超級（jí）防（fáng）黴因子替代人工合成的紫外線吸收劑（jì）及抗氧劑防黴劑加上表麵（miàn）防滑顆（kē）粒屬環保型產品（pǐn）因而其獨特的環保性能堪屬典範。
聚氨酯塑膠（PU）彈性層:
7、塑膠跑道（dào）麵層施工
（1）材料：塑膠跑道（dào）彈性體是由甲組、乙組按配比組成，其甲組成分主要為（wéi）進口原料（liào）合成的聚氨酯原料，乙組成分為硫化劑、進（jìn）口色料及多種助劑混合而（ér）成。
(2)施工準備：
①攪拌場所須先鋪一層彩條（tiáo）塑料布，以確（què）保（bǎo）地麵整（zhěng）潔.
②材料啟用（yòng）時（shí），封蓋須先（xiān）清（qīng）潔幹淨。
(3)施工工藝：
①黑色彈（dàn）性膠粒層:將環保型（xíng）黑色高彈性（xìng）橡膠粒、高強度環保交聯劑、各種助劑混合、攪拌均勻,現場攤鋪10-11mm厚，再用專用工具平整、壓實。完成後平整度用3M直尺進行測量，平整度差在1mm內，誤差（chà）麵積之和不超過總麵積的5%。二十四小（xiǎo）時常溫硫化保（bǎo）養。
作用：
a.增（zēng）強麵（miàn）層彈性；
b.對場地進行找平的作用；
c.解決了因混（hún）凝土起（qǐ）沙不能鋪設PU塑膠的問題（tí）。
②將的甲、乙組及（jí）膠（jiāo）粉按比例混合，倒入攪拌機充分攪拌後倒入噴塗機。
③專業人員對全場（chǎng）進行（háng）噴塗，噴塗分兩（liǎng）層噴塗，層噴塗完後檢（jiǎn）查整場效果，對噴（pēn）塗不均勻處重新進行噴塗，厚度控製在2-3mm之間。
④施工（gōng）完第二天固化後清理接邊（biān），接邊要平整，噴塗好後場地要平整。
⑤在麵層噴灑（sǎ）滾塗（tú）一（yī）層保護層，施工完成後，表麵顏色應均（jun1）勻（yún）一致。
(4)工藝特點：我公司采（cǎi）用“分層施工法”，雖然（rán）此種施工法工序多（duō），成（chéng）本會增（zēng）高一（yī）些，但具有以下優點：
①由於分層施（shī）工法（fǎ）的特點在（zài）於分層，在次攤鋪底材時已經基本找平，第二次攤鋪麵層時又（yòu）有第二次找平時機，所以（yǐ）平整度更好（hǎo），厚薄更均勻。
②麵層的噴塗是在次（cì）攤鋪底材（厚度為10-11mm）完全固化後進行，並且其厚度（dù）約在2-3mm。
8、跑道劃線
PU塑膠（jiāo）麵層（céng）鋪設完成後，做好衛（wèi）生（shēng）清潔工作，完成後即可開始劃線，其步（bù）驟如下：
A.首先用（yòng）激光測距儀及經偉儀複檢四個基本樁點（diǎn），並對誤差做（zuò）調校確定後，按照田聯的標準進行測量，定出四個基本點。以此為基準（zhǔn），用鋼尺把劃線分好，做好記號（hào），再用具有一定韌性（xìng）的魚絲線（xiàn）將直線各點按縱橫相連。
B.貼好分色紙，將線漆調好後即可開始噴線。確（què）保線寬的誤（wù）差嚴格控製在規則充許的低限。
標誌線噴（pēn）劃注意事項：
a.噴線前場地清潔要徹底，分色（sè）紙要貼緊，而且要等到界線油完全（quán）幹燥後方能拿掉（diào）分色紙。
b.有風（fēng）時不能噴線，防止因風影響出現虛邊。
c.放線後需經體（tǐ）育工藝員複核（hé），用鑒（jiàn）定過的鋼尺（包括尺長校（xiào）正、溫度校正（zhèng））進行複核查合格，方可按國際球場標準噴（pēn）漆劃線。